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重庆南岸体育中心游泳馆模板工程施工方案

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一、 编制依据
1. 南岸体育中心游泳馆工程施工图纸
2. 组合钢模板技术规范GB50214-2001
3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
4. 砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。

二、 工程概况
南岸体育中心游泳馆工程总建筑面积15324㎡,结构形式为混凝土框架结构,楼梯为梁板式楼梯,屋面为钢绗架结构,建筑总长160m,总高23.05m,总宽102米,设计规模为1497座。
主要结构尺寸一览表
序号 项目名称 断面尺寸mm
1 地下室底板厚度 200   250    300
2 地下室墙体厚度 外墙300    内墙250
3 柱断面尺寸 400×400  350×500  500×500 
600×600  800×800  D700
4 框架梁断面尺寸 500×900  350×750  350×900
400×850  300×600  300×700 
200×400   350×800    350×600
5 剪力墙断面尺寸 厚600   厚800
6 厚度 120   150
7 看台梁断面尺寸 2

www.667e.com00×300  300×600
8 楼梯结构形式 梁板式楼梯
9 训练池比赛池
施工缝设置 池底板面以上500
10 施工缝设置 1—J~1—K交1—1~1—3    1—C~1—F交1—6~1—7    1—L~1—P交1—6~1—7   1—L~1—N交1—12~1—14
1—E~1—F交1—12~1—15
11 膨胀加强带 1—E~1—F交1—15~1—20

三、 施工准备
1、 技术准备
(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺、规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2) 编制模板施工方案,对施工队伍进行技术交底。
(3) 对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
2、 材料选择
(1) 模板材质
   按设计要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高模板表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
(2) 模板材料
a.地下室墙体模板
采用18mm竹胶合板,模板使用前应将表面清理干净,涂刷脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处,混凝土墙直线段竖向背楞采用50×100木方@300,水平背楞采用钢管φ48@600(起步200mm),以上连续两道间距400mm,其余间距500~600mm,外加钢管

www.667e.com2φ48@500竖楞加强,加固通过在双钢管处打孔拉接防水穿墙螺栓φ14@500, “3”型卡固定在双钢管上,以保持稳定。
b.独立柱模板
  采用钢模板在施工现场组拼,如图采用φ48钢管作柱箍,用十字扣件固牢,柱箍间距@500-600mm。模板边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线验收。圆柱采用定型钢模。
c.顶板模板
采用18mm厚竹胶板和50×100、100×100木方现场拼制,支撑架采用φ48钢管搭设满堂架。立柱间距纵横1.2米,立柱钢管长度视设计层高而定,满堂架水平管间距1.5米。起步200mm,支撑架由立杆,横杆和支座组成,满堂脚手架下应每隔4排立杆设一道剪刀撑,立杆下应设垫木。100×100木方作主楞,50×100木方作次楞,主楞按600-1200mm,次楞按300-600mm考虑。
d.梁模板
  采用宽100-300mm,长500-1500mm钢模现场拼作,边角处用木板找补。支撑架利用满堂架,在需要标高上加横杆。满堂架应每隔四排立杆设一道剪力撑,立杆下应垫木垫。在搭设满堂架时,在支撑架立柱要考虑留出梁底板位置,即立柱应在梁底模两侧。梁起拱处除钢管起拱外,不够处用木楔支垫。加固采用短钢管配成门字架固定钢模两侧,用扣件稳固。门字架间距800mm,同时用钢管在梁两侧打斜撑,固定在钢管支撑架上。(见附图一)。桩承台及地梁的侧模采用砖模,M5沙浆砌240mm厚,砖模面抹20mm 厚1:2水泥砂浆。

四:模板工程施工方法
1. 统一要求
(1)模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图及设计要求尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡

www.667e.com子,以防漏桨。拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
         拼装模板精度要求一览表(表5-1) 
序号 项    目 允许偏差  (mm)
1 两块模板之间拼缝  ≤1
2 相邻模板之间高低差 ≤1
3 模板平整度 ≤2
4 模板平面尺寸偏差 ±3
(2)模板定位
    当板底或顶砼浇筑完毕并有一定强度(≥1.2MPa)。即用手按不松软,无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙,柱截面位置尺寸线,模板500mm控制线,以便于墙,柱模板的安装和校正。
当墙,柱砼浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线 直接引测到墙上。
首先,根据轴线控制网引测建筑物的主轴线的控制线,并以控制线为起点线,引出每道墙,每根柱,梁轴线,根据轴线与施工图设计尺寸用墨斗弹出模板的内线,边线以及外侧控制线。施工前,三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
(3)模板的支设
模板支设前,地面或楼面必须清理干净。不得有杂物、积水,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有模板内侧必须刷脱模剂。
2. 地梁及底板模板
(1)砖模施工:土方开挖完成后,应立即浇筑砼垫层,砼强度C15,厚度为100mm,桩承台及地梁的侧模采用砖模,M5沙浆砌240mm厚,砖模面抹1:2水泥砂浆。(详附图)
 (2)砖模,侧土方回填
底板垫层在桩承台,地梁砖模外周边土回填后进行施工,土方回填采用人工进行,采用分段

www.667e.com分层回填,人工夯实。
3. 地下室模板
(1) 施工缝
    地下室承台,地梁及底板按不同标高划分施工流水段。根据设计要求,训练池水平施工缝留设在池底以上500mm处,500mm的池壁与池底板同时浇筑。
    地下室外墙, 水平施工缝留设在板底以上300mm处,300mm的墙体与地下室底板同时浇筑。
5.4米标高楼台按后浇带划分施工流水段,楼板施工缝就留设在后浇带。根据设计要求,楼面后浇带设在1-J轴至1-K交1-1轴至1-3轴之间,1-6轴至1-7轴交1-C轴至1-F轴之间,1-6轴至1-7轴交1-L轴至1-P轴之间,1-12轴至1-14轴交1-L轴至1-N轴之间,1-12轴至1-15轴交1-E轴至1-F轴之间,1-E轴至1-F交1-15轴至1-20轴之间。
(2) 地下室模板吊装
外墙板底以上300mm馆体及训练池底以上500mm池壁与底板同时浇筑,采用竹胶板吊装,模板底面平板底上口,池底上口,模板下面采用φ16“L”形钢筋按需要标高焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。
(3)地下室竖向模板
1)地下室墙体模板
地下室墙体水平施工缝留设在顶板底面向上300mm处,混凝土浇筑完后,剔凿软弱层到坚硬的石子。
2)地下室墙体采用18mm竹胶板和50×100木方,钢管配套穿墙螺栓φ14使用(见计算书)。施工前,将模板表面清扫干净,涂刷脱胶剂,严禁脱 模剂沾污钢筋与砼接槎处。
  直线段竖向外背楞采用50 ×100木方@300,水平背楞采用φ48钢管@600(起步200mm,以上400间距),外加 2φ48钢管竖向背楞间距500mm加固通过背楞双钢管处打孔拉结穿墙止水螺栓

www.667e.comφ14@500mm,用钢管加U托进行加固,以保证其稳定。弧形墙段,采用 50 ×100木方,通过放大样取所需内,外模弧形,用铁钉将竹胶板钉在弧形水平线上,水平间距400mm该模板组拼时应编号,以免安装时错位。竖向采用2φ48钢@500mm加强,加固 通过双钢管处打孔拉结防水穿墙螺栓φ14@500,用“3” 型卡子固定在双钢管上。外侧模要在坑壁上进一步加固。
3)、支模后,要求木工班长和工长,质检员认真检查支模质量情况,填写好《模板分项工程质量检验批记录表》,明确责任。
4、柱模板安装
1) 柱模采用钢模组拼,边角处采用木板条找补,保证楞角方直,美观,柱模组拼完后,用十字扣件紧固,柱箍间距500mm,柱模两垂直方向加斜顶撑,核正垂直度及柱顶对角线。
2)  设计尺寸制柱模,安装时根据已弹轴线,分别弹出各柱的断面长,       宽尺寸边线,并将柱底砼凿毛,清扫杂物,用水冲洗干净,方可进行模板安装。模角部位应用泡沫条嵌缝,以防止漏浆。
5、梁模板安装
1)梁模采用钢模组拼,边角处采用木板找补。
2)在柱上弹出轴线,梁位置线和水平标高线。
3)按设计标高调整支撑标高,铺上梁底板,并拉线找平。按设计要求,梁净跨大于4米时,模底板应起拱,起拱值为跨度的0.25%,悬挑梁长度》2米时,起拱0.3%。
4) 上口厚度的控制,梁模上口采用短木方控制梁厚度,短木方长度比设计梁厚度短2-3mm,木方两端顶住梁内模,施工砼时,边浇筑砼边拆除该短木方。
6、楼板模板安装
1) 楼板模板采用18mm厚竹胶板配合50×100、100×100木方配制,支撑架采用 φ48

www.667e.com钢管搭设满堂架,立柱间距纵横1.2×1.2米,立柱钢管长度按设计层高而定。水平钢管间距1.2米,起步200mm,搭设满堂架时,要保证整体支撑架的稳定。100×100木方作主楞,50×100木方作次楞,间距根据楼板荷重和施工荷载大小在模板设计中确定。一般主楞按600×1200考虑。次楞按300-600考虑。
2) 通线调节支顶高度,将大龙骨调平,按设计要求,楼板短向跨度≥3m时,模板起拱跨度的0.2---0.3%,
3)铺模板时,可以从四周铺起,在中间收口。
4)楼面模板铺完后,应认真检查支撑架是否牢固,稳定。梁面,板面的模板应清扫干净。
5)为防止砼施工时漏水,模板与模板的合缝必须用封口胶带粘堵。
7、楼梯模板
   楼梯模板采用50×100mm方木与竹胶板制作而成,背面通过方木连接成整体,钢管支撑。楼梯底模采用5cm厚木板,踏步立模采用3cm厚木板。
8、模板拆除
1、 柱模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑,然后拆除柱箍,接着拆除模板的U型卡或插销,然后用撬动模板,使模板与砼脱离。
9、楼板,梁模板拆除
(1) 先将支柱上的可调上托松下,使其与模板分离,并让龙骨降到水平拉杆上,接着拆除全部U型卡或插销及连接楼模板的附件,再用扁头钢钎撬动模板,使模板块下降由次龙骨支承,拿下模板和次龙骨,然后拆除水平拉杆及剪力撑和支柱。
(2) 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
(3) 拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
(4) 拆下的模板及时清理粘结物,涂刷胶模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
(5) 拆除模板标准
① 跨度小于8m的梁,板混凝土强度达到设计强度

www.667e.com的75%以上。
② 跨度大于8m的梁,板混凝土强度达到设计强度的100%。
③ 悬挑梁、板混凝土强度达到设计强度的100%以上,且施工时不得在上堆放重物。
④ 混凝土墙身,柱拆除时混凝土强度不得低于1.2Mpa,且混凝土浇筑后两天内不得拆模。
五  安全措施及注意事项
1. 模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2. 楼层高度超过4m或二层及以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和防护栏杆。在临街及交通安全要道,应设置警示牌,并有专人维持安全,防止伤及行人。
3. 装拆模板施工时,上下有人接应,随拆随转运,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。
4. 安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
5. 预拼装模板的安装,边就位,边校正,边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
6. 拆除承重模板时,应加设临时支撑,防止突然整体塌落。
7. 安装整块柱模板时,不得用柱子钢筋代替临时支撑。
8. 吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9 .拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆完,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可吊起。
10. 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模板时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩达不到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
11. 平模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行,U型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
12.拆除模板时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求,拆模前,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆模。

www.667e.com13.拆模间歇时,应将已活动的模板拉杆支撑等固定牢固,防突然掉落伤人。
14.已拆除的模板,拉杆,支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空踩空坠落。
15.在混凝土墙体,平板上有预留孔洞时,应在模板拆除后,随即在孔洞上做好安全防护,并将板上的孔洞盖严实

            模板设计验算书
一   梁模板支撑脚手架工程稳定性验算
    最大梁截面 500×950  跨度8100
1.支撑系统承载力验算  
恒载标准值GK
模板自重             gk1=3.4KN/m
钢筋自重             gk2=1.0K N/m
砼自重               gk3=0.5×0.95×25000=11.875K N/m
钢管自重(包括扣件,木模等)   gk4=1.0KN/m
恒载标准值合计             GK=gk1+gk2+gk3+gk4=17.275 K

www.667e.comN/m
活载标准值   QK
施工荷载                   qk1=1.5 KN/m
振捣荷载                   qk2=3.0 KN/m
活载合计                 QK=qk1+qk2=4.5KN/m
总的荷载G=1.2 GK+1.4 QK1.4=27.03 KN/m
支撑系统承载能力验算,采用φ48×3.5mm钢管做立杆支撑,纵向间距以800mm,
 承载力P=Afψ,A=489mm²,f=205N/ mm²  i=15.8
求ψ:λ=L0/i,LO=μh,查表μ=1.6,则LO=1.6×1.2=1.92m
λ= L0/i=1920/15.8=121.5
查表得ψ=0.443,P=Afψ=44.408KN
将上部荷载均匀地分布在各立杆上,计算立杆轴向力,按每一米梁下有两根立杆计算,
Ngk=Gk/2=17.245/2=8.625KN/m
Ngk =Qk/4=4.5/2=2.25 KN/m
每根立杆承载的轴向力为
N1=1.2 Ngk+1.4 Ngk=1.2×

www.667e.com8.625+1.4×2.25=13.5KN<P
故满足承载力要求。
2.支撑系统整体稳定验算
  整体稳定的问题,一般都转化为对立杆的稳定性进行计算,立杆丧失稳定性是扣件式钢管脚手架最危险的破坏状态。
  在不组合风荷载时,立杆稳定性计算公式:
            0.9N/(Aψ)≤fc/γm
按纵向八跨连续梁计算立杆支反力和跨中弯矩
计算支座反力和弯矩:
  q纵1=1.2 ×17.275×1/2=10.365KN/m    均布静荷载
  q纵2=1.4×4.5×1/2=3.15 KN/m     均布活荷载
Vb=Kv1q纵1L+Kv2q纵2L
查表:Kv1=0.606    Kv2=0.620    L=0.8m
则Vb=0.606×10.365×0.8+0.620×3.15×0.8
=5.025+1.563=6.588KN
M中=KM1q纵1L²+KM1q纵2L²
查表:KM1=0.078     KM2=0.100
则  M中=0.078×10.365×0.8²+0.100×3.15×0.8²=0.719KN.m
稳定验算:查表得A=489mm²,f=205N/ mm²   ψ=0.443 
   &nbs

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