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质量工程师考试指导:抽样检验

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一.抽样检验方法标准的应用

(一)基本概念

1.抽样检验: 

  抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本,然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验,根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。

2.单位产品:构成产品总体的基本单位。

3.样本大小:样本中所包含的单位产品数量,一般用n表示。

4.单位产品的质量表示方法:计数、计量

5.不合格和不合格品

(1)不合格:单位产品的质量特性偏离技术标准(规范)要求,即不符合规定的。

按单位产品质量特性的重要程度可分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。

(2)不合格品:具有一个或一个以上不合格的单位产品。

按不合格的重轻程度可划分为A类不合格品、B类不合格品、C类不合格品。

6.检查批及批量

(1) 检查批:为实施抽样检查回汇集起来的单位产品,简称批。

(2) 批量:批中所包含的单位产品数,即提交检查的一批产品中所包含单位产品的总数,以N表示。

(二) 常用的计数抽样标准

GB2828-87  逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829-87  周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

 1.GB2828-87的应用

(1)使用原则

a.在生产稳定的条件下

b.适用于连续批的检查,不适用于孤立批

(2)基本思想

 a. 由抽样次数为一次,二次,五次,检查严格度为正常,加严,放宽及特宽组成共12张抽样方案表(G B2828表3—表14)

  b.合格质量水平AQL: 认为可接受的连续提交检查批的过程 平均值.

  c.检查水平IL 

  d.(N, n , c) 

 N批量

 n 样本

 c合格判定数

(3)检索方法

 a.由N及规定的IL确定出样本大小字码CL

 b.由规定的抽样方案类型,检查严格度确定所要采用的抽样方   案表

 c.由N,IL,CL,AQL检索出相应的抽样方案

 d.同行原则

(4)判定原则

其中Re=Ac+1    Ac: 合格判定数   Re:不合格判定数  

(5)示例

例1   N=1000  IL=I   AQL=0.40查出正常检查一次抽样方案

由表2 查出CL=G, 

由G和AQL=0.40 在表3中查出抽样方案为n=32,  Ac=0, Re=1

抽样方案为:32[0,1]

例2   N=500  IL=Ⅱ  AQL值: A类不合格=0.65  B类不合格=2.5,

查出一次正常检查抽样方案

由表2查CL=H

由H和AQL=0.65  在表3中查出抽样方案 n=80,Ac=1,Re=2

由H和AQL=2.5  在表3中查出抽样方案 n=50,Ac=3,Re=4

则抽样方案为:A类  80[1, 2]   B类  50[3, 4]

用A类不合格n=80划一处理,样本大小为J

 则A类 80[1, 2]  B类 80[5,6]

(6)当AQL小于或等于10的合格质量水平数值时,可以是每百单位不合格品数,也可以是每百单位产品不合格数;当AQL大于10时仅表示每百单位产品不合格数。

AQL参考数值

使用要求

特高

AQL

≤0.1

≤0.65

≤2.5

≥4.0

适用范围

导弹、卫星宇宙飞船 

飞机、舰艇、重要军工产品

一般军用和一般工农业产品

一般民用产品

(7) 确定检查水平一般应考虑多方面因素及方法

(8) 当n≥N时的规定

例:N=100  IL=Ⅱ  AQL=0.10  查出一次抽样方案  (125,0,1)

(9)批的处理

a 合格批应整批接受,但应除去样本中的不合格品;

b 不合格批原则上整批拒收;

c 合格批在库房中存放一定时间后应重新逐批检查,合格后方可交付。

(10) 转移规则

2.GB2829的应用

(1)原则

 a 主要控制系统误差,不考虑随机误差

 b 用于对生产厂家能否成批生产合格品或继续维持成批生产合格产品能力的一种判断方法。

(2)检索方法

a 规定判别水平DL  有三类:Ⅰ Ⅱ  Ⅲ  

b  确定不合格质量水平RQL   RQL为不可接受的批质量下限值

c  选择抽样方案类型

d  检索抽样方案

(3) 示例

例1  DL=I  RQL=30   一次抽样方案  

例2  DL=Ⅱ RQL=50   二次抽样方案

(4) 当RQL小于100时,可以是每百单位产品不合格品数,也可以是每百单位产品不合格数;大于或等于100时,仅为每百单位产品不合格数。

RQL参考值

使用要求

特高

RQL

≤5

≤15

≤40

≥50

适用范围

卫星、导弹

宇宙飞船

飞机、舰艇

重要军工产品

一般军用和工农业产品

教育和生活用品

(5)无论使用哪种抽样方案类型,其提交检查批的鉴别能力基本上是相同的。

(6) 在规定相同的RQL的条件下,判别水平Ⅲ对生产过程稳定性的鉴别能力最强,判别水平I最弱。

3.GB2828与GB2829的不同点

(1)适用范围

GB2828  连续批的检查,检查目的是将随机误差控制在AQL以下

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 GB2829  周期性检查,检查目的是考察生产过程是否处于稳定状态

(2)质量指标

GB2828  按不同的检验项目分别规定AQL

 GB2829  按不同的试验组分别规定RQL

(3)判别能力

GB2828  检查水平IL(7个)

 GB2829  判别水平DL(3个)

(4)批量

GB2828  考虑批量的大小

 GB2829  不考虑批量的大小

(5)抽样方案

GB2828  N,AQL,IL一定时,确定抽样方案是唯一的。

GB2829  RQL,DL一定时,确定抽样方案不是唯一的。

(6)样本量

GB2828  对不同的检测项目,样本量可以不相同。

GB2829  同一试验组中不同的检测项目的样本量必须相同。

4.全数检验及其适用场合

(1)全数检验(即100%检验)是对提交检验批中每个单位产品实施逐个检验,以判定单位产品合格或不合格。

(2)100%检验适用于:

a.当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验;

b.当批产品不合格品率太大时,采用全检可以提高检验后的批质量;

c.因错漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取100%检验;

d.检验效果高于检验费用时,应采取100%检验。

5.抽样检验的特点及适用场合

产品的抽样检验是根据样本所检验的结果,判定产品批合格与否的过程。抽样检验有如下的特点:

(1)按事先确定的抽样方案,从产品批中抽取单位产品组成样本并进行检验,用样本检验结果与批的判定准则和Ac(或C)作比较,判断批产品合格或不合格;

(2)抽样检验存在有错判风险;

(3)样本作为批的代表,应能按相等的概率从产品中抽取;

(4)应有明确的判定准则和抽样检查程序及方案,无论检查者是谁,都应以同样的方法进行;

(5)应允许经检查合格的批中仍可能存在不合格品,也应认识到经检查判为不合格的批中,合格品占有大多数。

从抽样检验的概念和特点可以看出,抽样检验适用如下场合:

产品批量较大时;

检验项目较多时;

检验带有破坏性或损伤性时;

单位产品检验费用高或花费工时多时;

二. 环境条件和试验方法标准及应用

1.通信产品的环境适应性

环境条件:指在一定时间内,产品所经受的外界物理、化学和生物的条件。它通常由自然界出现的环境条件和产品本身或由外源产生的环境条件组成。

环境试验:是将产品或材料暴露在自然或人工的环境条件下并经受其作用,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。

2.环境试验标准的组成

由四部分组成:

GB2421  总则

GB2422  术语

GB2423  试验方法

GB2424  试验导则

系列标准中试验方法的代号用大写英文字母表示

如:低温:A

高温:B

稳态湿热:C

交变湿热:D

冲击和碰撞:N

振动:F

贮存:H

3.环境试验的目的

4.进行环境试验的基本要求

(1)重复性和再现性

(2)适用于各种类型的产品

(3)用不同试验设备进行试验所得结果可进行比较

(4)连续用同一试验方法所得试验结果可与该产品的早期试验结果进行比较。

5.试验程序

通常包括:预处理(必要时);初始检测(必要时);条件试验;中间检测;恢复(必要时);最后检测。

(1)基准标准大气条件

指温度为20°C,气压为101.3kPa(1013mbar)时的大气条件。

(2)仲裁试验的标准大气条件

 一种统一规定的测试用标准大气条件。

条件号

温度,°C

湿度,%

气压

kPa

标称值

窄容差

宽容差

窄范围

宽范围

1

2

3

4

20

23

25

27

±1

±1

±1

±1

±2

±2

±2

±2 

6367

4852

4852

6367

6070

4555

4555

6070

  

  

86106

(3)试验的标准大气条件

温度:1535

相对湿度:4575%

气压:86106kPa

(4)恢复条件

a.无特殊规定时为在试验的标准大气条件下恢复。

b.如对温度条件的变化十分敏感,则应在控制恢复条件下恢复.

温度:实验室温度±2°C,但不超过1535°C的范围。 相对湿度为72%78%,气压:86106kPa

6.环境试验标准的运用

(1)GB2423.1  电工电子产品基本环境试验规程  试验A  低温试验方法

 分为:a.非散热试验样品低温试验:

 试验Aa   温度突变

 试验Ab  温度渐变

   b.散热试验样品低温试验:  

 试验Ad  温度渐变

 温度等级(°C):-65、-55、-40、-25、-10、-5、+5

 试验持续时间:从2、16、72、96h中选取。

温度容差:±3°C

(2)GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程  试验B  高温试验方法

分为:a.非散热试验样品高温试验: 

试验Ba  温度突变

试验Bb 温度渐变

      b.散热试验样品高温试验:  

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试验Bc  温度突变

试验Bd  温度渐变

温度等级(°C):+200、+175、+155、+125、+100、+85、 +70、+55、+40、+30。

试验持续时间:从2、16、72、96h中选取。

 温度容差:±2°C

(3)GB2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程  试验Ca  恒定湿热试验

a.适用于确定电工电子产品、元件、材料等在恒定湿热条件下使用和贮存的适应性。

b.温度和湿度要求:40±2°C、相对湿度在93% +2-3%的范围内

c.试验持续时间:2,4,10,21,56d。

(4)GB2423.9 -89  电工电子产品基本环境试验规程  试验Cb  设备用恒定湿热试验方法

a.适用于确定电工电子产品,主要指设备在湿热条件下使用和贮存的适应性的。

b.温度和相对湿度的条件从下列组合中选择:

30±2°C   (93±3)%

30±2°C   (85±3)%

40±2°C   (93±3)%

40±2°C   (85±3)%

c.试验持续时间: 2,4,7,10,21d

(5)GB/T2423.10 1995 电工电子产品环境试验  第2部分  试验Fc和导则:振动(正弦)

a.用于确定元器件、设备和其他产品承受规定等级正弦振动能力的标准方法

b.由三个参数共同确定:频率范围、振动幅值、耐久试验的持续时间(扫频循环数或时间)

三. 术语标准的应用

1.国际标准化组织:IEC/TC1

工作范围:批准用于不同电气技术领域中的术语和定义,确认不同语种所对应的IEV术语,制定出国际电工词汇(IEV)。

标准分类:a. 基本概念

b. 材料 

c. 测量、调节和计算

d. 电工设备

e. 电子设备

f. 发电、输电和配电

g. 电信

h. 特殊应用

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