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2016年设备监理案例分析:设备进度比较和控制方法

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进度管理-2

一、主要内容实际进度与计划进度的比较方法。

2、设备工程工程的进度控制。

二、相关重点:

1.双代号(含双代号时标网络)和单代号网络图时间参数的计算与分析。

2.工期优化、工期一费用优化。

3.实际进度与计划进度的比较方法。

4.设备监理工程师进度管理的工作内容。

内容讲解

第四章设备进度比较和控制方法

第一节,进度控制的基础理论

一、设备工程进度控制过程

(一)动态进度控制原理

在设备工程进度计划的实施中,动态进度控制过程如图4-1所示。这个过程实际上是一个PDCA动态循环过程,即制定进度计划(Plan)—实施(Do)—检查(Check)—纠偏(Act)。在设备工程进度计划编制阶段体现了设备监理工程师对进度计划进行预测的作用,进度计划监测与调整阶段体现设备监理工程师对进度计划执行的控制作用。

图4-l  进度控制的动态循环过程 (二)动态进度控制内容有效控制建设速度,就必须对各阶段可能影响工程进度的有利和不利因素进行预测和分析(风险管理),制定可行的设备工程进度计划和风险管理计划,做到事前控制;同时,在执行计划过程中,进行实时监测,做到事中控制;在出现进度偏差时,及时作出调整决策,使不利因素对设备工程进度造成的损失降低到最小,并最终实现进度总目标,达到事后控制的目的。第二节进度计划监测和调整一、进度监测的系统过程在设备工程实施过程中,要求设备监理工程师定期对进度的执行情况进行跟踪检查,发现问题及时采取有效措施加以解决。(一)进度监测系统在设备工程进度监测过程中,一旦发现实际进度与计划进度不符,即出现进度偏差时,进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因,分析进度偏差对后续工作产生的影响,并在必要时采取措施对进度进行调整,以确保进度目标的实现。(二)设备工程进度监测系统工作内容1 实际进度数据采集系统    2 数据处理   3 实际进度与计划进度对比分析   当实际进度与计划进度产生偏差时,可按下列步骤对偏差的影响程度进行分析,对是否需要调整进度计划作出决策。   (1)分析产生进度偏差的原因   (2)分析偏差对后续工作及总工期的影响   当实际进度与计划进度出现偏差时,在作必要的调整之前,需要分析由此产生的影响。    其对后续工作及总工期的影响分为如下三种情况:   ①Δ≤FF对后续工作和总工期没有影响;   ②FFΔ≤TF对后续工作有影响,但不影响总工期;   ③ΔTF对后续工作和总工期均有影响。   后两种情况会影响到关键进度控制点(即里程碑事件),可能会导致索赔事件的发生。   如果后续工作由某一分包单位实施,则会对分包单位带来经济损失。因此,改变关键控制点的时间往往会导致受到影响的后续分包单位提出索赔。   二、进度调整的系统过程   (一)进度调整系统

   通过将实际进度与计划进度进行对比,发现偏差并确定需要调整进度计划时,可进入进度调整系统,在对调整进度计划的限制因素分析后,作出及时、经济以及可行的调整决策,更新进度计划,并进入进度监测系统以保证按更新后的进度计划执行。进度调整系统如图:

设备工程进度调整系统    (二)进度计划调整方法应以关键控制点以及总工期允许变化的范围作为限制条件,对原进度计划进行调整。在实施调整后的进度计划的过程中,设备监理工程师应采取相应的组织、技术、经济和合同措施,协调各承包商的进度,以保证最终进度目标的实现。   归纳起来,进度调整的方式主要有如下两种。   1 改变工作间的逻辑关系此种方式主要是通过改变关键线路上各工作间的先后顺序及逻辑关系来实现缩短工期的目的。尤其是在设备的采购和安装过程中,由于受资金或消耗性材料及安装人员和工具的限制,通过调整各工作间的先后顺序及逻辑关系来缩短工期是很有必要的。例如,若原始进度计划按比较保守的方式编制,各项工作按顺序实施,即某项工作结束后,另一项工作才开始,那么,只要通过改变工作间的逻辑关系,即将顺序实施的关系改变为相互间搭接关系,便可达到缩短工期的目的。采取此种方式进行调整时,由于增加了各工作间的相互搭接时间,因而进度控制显得更加重要,实施中必须做好协调工作。    2 改变关键工作的持续时间此种方式与前述方式不同,它主要着眼于关键线路上各工作本身的调整,工作间的逻辑关系并不发生变化。例如,在设备工程进度拖延的情况下,为了加快进度,通常是压缩关键线路上有关工作的持续时间,也就是通过增加相应的资源来达到加快进度的目的。此种调整方式通常可在网络上直接进行。其调整方法视限制条件对后续工作的影响程度的不同而有所区别,一般可考虑以下三种情况。   ①网络图中某项工作进度拖延,但拖延的时间在该项工作的总时差范围内,自由时差以外,即FFΔ≤TF根据前述内容可知,这一拖延并不会对工期产生影响,而只对后续工作产生影响。因此,在进行调整前,需确定后续工作允许拖延的时间限制,并以此作为进度调整的限制条件。   这个限制条件的确定有时是很复杂的,特别是当后续工作由多个平行的分包单位负责实施时更是如此。后续工作在时间上产生的任何变化都可能使合同不能正常履行,导致受损失的一方提出索赔。例如,在进度实施过程中,如果设计单位拖延了交图时间,并且对后续制造和安装阶段产生了影响。由于推迟交图而造成后续工作暂停,这就意味着承包商的人力和机具的窝工与浪费,从而增加制造或服务成本。既然承包商有责任按合同规定的价格和按规定的时间完成制造或安装任务,他就有权利根据合同向业主索取补偿。正因为如此,寻找合理的调整方案,把对后续工作的影响减少到最低程度,是设备监理工程师的一项重要工作。②网络图中某项工作进度拖延,但拖延的时间超过了该项工作的总时差。即   ΔTF   这包括两种情况,一种情况是该项工作处于关键线路上(即TF=0),另一种情况是此项工作处在非关键线路上,但拖延的时间超过了总时差(即TF≠0)。但无论哪种情况均会对后续工作及工期产生影响,其进度的调整方法又可分为以下两种情况来讨论。   a.设备工程工期不允许拖延。在这种情况下,只有采取缩短关键线路上后续工作的持续时间以保证工期目标的实现。   b.设备工程工期允许拖延的时间有限。在有的情况下,工期虽然允许拖延,但拖延的时间受到一定的限制。如果进度拖延的时间超过了此限制,也需要对网络进行调整,以便满足要求。   具体的调整方法是,以工期的限制时间作为规定工期,并对还未实施的网络进行工期—费用优化,即通过压缩网络图中某些工作的持续时间,使总工期满足规定工期的要求。具体步骤   a.化简网络图,去掉已经执行的部分,以进度检查日期为开始节点,并将实际数据代入;   b.以简化的网络图及代入的实际数据为基础,计算各工作最早开始时间;   c.以总工期允许拖延的极限时间作为完成时间计算各工作最迟开始时间。上面所提到的两种进度调整方式,均是以工期为限制条件来进行的。值得注意的是,当出现某工作拖延的时间超过其总时差(即ΔTF)而对进度计划进行调整时,除需考虑设备工程总工期的限制条件外,还应考虑网络图中该工作的一些后续工作在时间上是否也有限制条件。在这类网络图中,一些后续工作也许就是一些独立的合同,时间上的任何拖延,都会带来协调上的麻烦或者引起索赔。因此,当遇到网络图中某些后续工作对时间的拖延有限制时,可以以此作为条件,并按前述方法进行调整。3 网络计划中某项工作的进度超前编制网络进度计划主要是为了实现对设备工程的目标控制,而设备工程进度目标的确定是综合考虑了质量目标、费用目标等最终优化确定的,其最终目的是实现设备工程资源配置合理化,进而实现资金价值的最大化。如果某项工作的实际进度超前于计划进度,可能会打乱设备工程资源(人、材料、设备等)的合理安排,导致不合理的工期和资源浪费,因此也是一种进度失控。

当发生进度超前的情况时,设备监理工程师应综合分析进度超前对后续工作产生的有利和不利影响,并应与设备工程相关各方进行协商,商定合理的进度调整方案,确保顺利实现工期目标和设备工程总目标。

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